 Abb. 2 |
Beim Sintern wachsen Pulverpartikel zu einem kompakten Werkstoff zusammen, es kommt zu einer Sinterschrumpfung. Diesen Vorgang veranschaulicht Abb. 2. Damit diese Schrumpfung die Paßgenauigkeit des Werkstücks nicht negativ beeinflussen kann, ist der Brennträger durch
Auftragen eines Haftvermittlers zu konditionieren. Weiterhin muß die Schrumpfung minimiert, d.h. die Rohdichte des Ausgangspulvers maximiert werden. Dies geschieht beim verwendeten System durch gezielte Einstellung von Kornform, Korngröße und Kornverteilung, wie in Abb. 3 zu erkennen ist. Es werden dabei Rohdichten von bis zu 90% der theoretischen Dichte errreicht. |